水套离心机
产品概况:
水套式离心机在利用传统选矿离心机的选矿原理的同时,又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水,以克服传统离心选矿机在选矿过程中,由于矿层板结,导致选矿税收率下降的缺陷。这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。
选矿试验证明,入选粒度在小于4mm的锡矿、铅矿、锑矿、银矿、金矿等多种重矿,重矿的回收率可达到90%以上;入选粒度小于2.5mm的重矿,重矿的回收率达到92%以上。
产品结构及原理:
工作原理机构造:
水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。
选矿部件分为内、外两层,内层为戴头圆锥体,内层椎体由不锈钢制作,带有环形格条,锥壁上有许多小孔,外层为普通钢板制成,与内层形成封闭水套。
中传动轴为中空轴,压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中,由内层小孔不断喷射水流入格条间,形成反冲水,分选过程中,反冲水压力位:0.03-0.06MPa。
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管,给入选矿部件中,在高速旋转的离心力作用下,矿浆沿锥体向上运动,轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中,从尾矿排出口排出;重矿物在离心力的作用下,沉积在格条间,实际上是沉积在内锥上。
通过选矿试验结果和多年的生产实践证明,水套式离心机故障率低,操作容易,易于维修。
在选金厂应用该机可以取代混汞作业,消除汞对人体的危害,有利于环境保护,符合环保政策,意义深远。
该机具有回收单体金的能力,尤其是对细粒单体金的回收效果显著,技术指标优于其他重选设备,这是目前离心选矿设备研制与发展中的一项重大突破。
该机与国外同类产品相比,设备造价低,易于在国内推广应用,有利于矿山经济效益的提高 。

1.皮带传动 2.电机 3.设备外壳 4.给矿管 5.6mm厚不锈钢内套隔槽 6.压力水套
7.尾矿排管8.减震装置 9.机架 10.精矿排矿口 11.中空轴 12.反冲水管
电机2经皮带传动1带动中空轴11.使内套隔槽5高速旋转,矿物料经给矿管4进入内套隔槽5,矿物料在离心作用下全分选过程强化,重矿物停留在内套隔槽5中.轻矿物经尾矿排管7排出,经一个班次作业,停机将精矿从精矿口10排出然后进入下一循环作业.
三角悬挂式水套离心机是一种新型的水套式选金离心机,对不同的砂金矿和岩金尾矿都有很好的选进效果。黄金水套离心机是现代重选设备之一。由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钨、钛、赤铁等。
黄金水套离心机是根据离心力定律,在传统离心机基础上进行研制和改进的一种节能中选设备,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率,回收率可达90以上。

作业回收率提高Sn:3.01%,W:5.5%,Pb:1.63%,Zn:2.04;耗水量减少30%—40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调速电机进行调节,使冲次无级调节。其性能达到国内先进水平,是目前较理想的节能重选设备之一。
在选金厂应用该机可以取代混汞作业,消除汞对人体的危害,有利于环境保护,符合环保政策,意义深远。
产品应用范围:
通过选矿试验结果和多年的生产实践证明,水套式离心机故障率低,操作容易,易于维修。
在选金厂应用该机可以取代混汞作业,消除汞对人体的危害,有利于环境保护,符合环保政策,意义深远。
该机具有回收单体金的能力,尤其是对细粒单体金的回收效果显著,技术指标优于其他重选设备,这是目前离心选矿设备研制与发展中的一项重大突破。
该机与国外同类产品相比,设备造价低,易于在国内推广应用,有利于矿山经济效益的提。
产品规格及技术参数:
|
设备型号 |
STL 19 |
STL 30 |
STL 60 |
STL 80 |
STL 100 |
|
生产能力(T/h) |
0.2-1 |
2-8 |
10-40 |
35-70 |
75-120 |
|
给矿颗粒(mm) |
0-3 |
0-4 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
|
给矿浓度(%) |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
|
反冲水量(T/h) |
1.5-2 |
4-6 |
10-15 |
17-25 |
40-60 |
|
精矿产量(kg/次) |
2-3 |
10-20 |
30-40 |
60-70 |
70-80 |
|
电机功率(kw) |
0.75 |
1.5 |
4 |
11 |
18.5 |
|
圆锥转速 |
800 |
600 |
460 |
400 |
360 |
|
压力水Mpa |
0.04 |
0.12 |
0.25 |
0.35 |
0.4 |
|
外形尺寸(mm) |
790*785*790 |
1180*1140*1250 |
1970*1670*1750 |
2300*1800*2200 |
2500*2000*2400 |
|
设备重量(kg) |
145 |
400 |
1300 |
1500 |
2000 |