链板给料机
产品概况
链板给料机属于重型连续式给料设备,可落地固定安装,也可配套料仓底部吊装使用,适配各类矿山、石料厂重载给料工况。设备依靠电机、减速器驱动链轮运转,带动耐磨链板做匀速直线循环输送运动,实现大块、重质、高磨损物料的稳定、均匀、连续给料。设备给料速度可通过变频调速、驱动装置调节,按需控制给料量,运行稳定无卡料、无堵料现象。相较于普通槽式给料机,链板结构承重能力更强、抗冲击性能更好,可长期承受大块矿石、重物料的直接冲击,不易变形、不易漏料。设备适配大粒度、高硬度原矿给料,广泛配套鄂式破碎机、旋回破碎机等粗破设备使用,是矿山粗碎工段的核心给料设备。
产品结构及原理
链板给料机主要由机架、驱动装置、减速传动机构、主动链轮、从动张紧链轮、耐磨输送链板、托辊组、链条、防护装置、电控系统等核心部件组成。设备整体结构稳固、模块化设计,拆装维护便捷,整机耐磨抗造,适配恶劣矿山工况。
工作原理:设备启动后,电机动力经联轴器传递至减速器,减速增扭后驱动主动链轮旋转,通过链轮与传动链条啮合,带动整条链板输送带做匀速直线循环运行。物料从料仓落至链板表面,依靠链板的持续运转平稳输送至下游破碎、筛分设备。设备配备可调节张紧机构,可自动补偿链条运行磨损,避免链条松动、跳齿、跑偏;搭配变频调速系统,可精准调节给料速度,实现定量、匀速给料,有效保障整条生产线进料均匀、运行稳定。针对粘性矿石、大块硬岩物料,设备无积料、堵料问题,适配性极强。
机器的安装和维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
机器的维护
1、轴承、链轮、链条承担设备全部运转负荷,良好润滑是设备长效运行的关键。需保证各润滑点位润滑油、润滑脂清洁充足,密封装置完好无渗漏,主要注油部位包含:主从动轴承座、减速箱、传动链轮、运转链条、托辊轴承。
2、设备新安装及运行初期,链轮、链条、机架紧固螺栓易松动,需每日巡检紧固,防止运行异响、跑偏、脱链故障。
3、日常运行全程观察设备运转状态,检查链板运行是否平稳、无跑偏、无卡滞、无异常抖动,发现异响、卡顿立即停机排查。
4、重点检查链板、链条、托辊、耐磨衬板等易损件磨损情况,磨损超标、变形破损需及时更换,避免磨损部件脱落引发设备故障。
5、机架底座、滑道、托辊工作面需定期清理积尘、矿渣、杂物,防止物料堆积导致链板卡阻、运行负荷增大,引发设备过载损坏。
6、运行中若出现轴承、减速箱油温异常升高,需立即停机断电,排查润滑不足、轴承损坏、过载运行等问题,故障消除后方可重启设备。
7、传动链条、链轮运转出现冲击声、异响、跳齿现象,必须立即停机检查,调整链条张紧度、修复磨损配件,杜绝带病运行。
安装试车
1、设备需安装在平整坚固的混凝土基础上,采用地脚螺栓牢固固定,保证机架水平、受力均匀,避免运行震动偏移。
2、安装过程严格校正主机水平度与垂直度,保证主动轮、从动轮平行对中,防止链板跑偏、单侧磨损。
3、设备安装完成后,全面检查所有连接螺栓、链条张紧度、防护装置,确认无松动、无缺失、安装到位。
4、严格按照设备功率参数匹配电源线、变频器、控制开关,接线规范、接地可靠,保障用电安全。
5、全部检查无误后,进行空载试车,空载运行平稳、无异响、无跑偏、无卡滞,各项参数正常后方可带料生产。
链板给料机操作规程
一、运转前的准备与检查
1、全面检查设备各润滑点位,确认润滑油、润滑脂充足,无缺油、漏油情况。
2、检查减速箱油位,确保润滑油处于标准油标线范围内,油品无变质、无杂质。
3、逐一检查整机紧固螺栓、地脚螺栓、链轮固定螺丝,无松动、脱落现象。
4、检查链板、传动链条、托辊运行状态,无跑偏、无卡滞、无严重磨损。
5、检查各连接销、锁扣完好牢固,无松动、脱落、变形问题。
6、检查传动皮带、减速机传动部件完好,无开裂、老化、损坏现象。
7、检查链板板面无变形、破损、漏料孔洞,设备本体无开裂、开焊故障。
8、检查皮带罩、防护罩、防护栏等安全装置完整牢固,防护到位。
9、检查电控柜电流表、电压表归零,仪表显示正常。
10、检查启停开关、变频调节按钮、急停按钮灵敏完好,控制线路无破损。
二、操作方法
1、开车操作方法
(1)设备启动前,严格按照开机检查项目逐项核对,确认设备状态正常。
(2)接收开机信号后,确认上下游设备工况正常,做好开机准备。
(3)合上电源开关,启动设备运行按钮,空载启动设备,缓慢调节给料速度至生产工况需求。
2、停车方法
(1)正常停机需待料仓物料完全输送完毕、链板板面无积料后,方可停机。
(2)按下设备停止按钮,设备平稳停机。
(3)设备停机后,断开电源开关,做好设备断电防护。
(4)遇突发停电、设备异响、卡料、过载等紧急情况,立即按下急停开关,切断电源排查故障。
产品应用范围
链板给料机是重载型连续给料设备,专为大块、高硬度、高磨损、粘性矿石设计,可将料仓内块状、颗粒状物料均匀输送至破碎、筛分设备,广泛应用于矿山选矿、冶金、建材、煤炭、砂石骨料、建筑垃圾处理等行业。主要用于粗碎工段大块原矿定量给料,适配铁矿石、金矿石、锰矿石、花岗岩、玄武岩等各类硬质物料输送,可短距离重载输送大块物料,运行稳定、抗冲击能力强,弥补了普通给料机无法输送大块重质物料的短板,不适用于超细粉料、轻质粉尘物料输送。
产品规格及技术参数
|
型号 |
出料口(宽×高) |
最大给矿粒度(mm) |
链板运行速度(m/s) |
给料能力(t/h) |
功率(kw) |
外形尺寸(长×宽×高) |
重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
BL600 |
600×600 |
280 |
0.15-0.35 |
20-45 |
5.5 |
2800×950×900 |
1180 |
|
BL800 |
800×800 |
320 |
0.15-0.35 |
45-80 |
7.5 |
3400×1150×1050 |
1650 |
|
BL1000 |
1000×1000 |
400 |
0.12-0.30 |
80-150 |
11 |
4000×1350×1200 |
2480 |